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工程

从最初构想到批量生产。
我们确保每个环节的精准把控。

  • 一站式合作伙伴:涵盖概念设计、工程开发与批量生产。
  • 为特定行业和客户需求提供定制化解决方案。
  • 专精于大小型零部件的专业技术。
  • 适用于小批量与大批量生产的可靠工艺流程。
联系我们

概念开发

将想法变成现实

在ROMAY,我们汇聚了一支由资深专家组成的团队,他们在热固性塑料加工领域拥有丰富经验。凭借专业技术,我们能够将您的构想与需求转化为现实——无论是简单的注塑件还是复杂的组装件。
从初期咨询、需求分析到最终交付完整组装的系统部件,我们为整个流程提供全方位支持。让我们助您在项目中实现精准度、高品质与高效能。

技术设计

产品的成功始于精良的设计。我们的工程师运用数字建模、仿真技术和分析计算,实现产品性能的优化。

  • 3D CAD开发
  • 分析与仿真
  • 模具设计与技术文档编制
  • 材料优化选型与验证

产品验证

在ROMAY,我们专注于开发定制工艺和产品,以满足客户的特定需求。我们的专业领域涵盖优化成型、粘合、涂覆和组装等工艺流程。

为确保最高可靠性,我们实施多种测试程序:

材料测试

  • 耐磨性测试
  • 耐化学性测试
  • 附着力测试(十字切割测试、剥离测试)
  • 盐雾测试(耐腐蚀性评估)
  • 抗冲击性测试
  • 硬度测试
  • 光泽度与颜色稳定性测试
  • 耐湿性测试
  • 耐候性测试(人工及自然暴露)
  • 抗刮擦性测试
  • 耐溶剂性测试(擦拭或点涂测试)
  • 涂层厚度测量

材料测试

  • 拉伸强度试验
  • 弯曲强度试验
  • 抗压强度试验
  • 冲击强度试验(伊佐德和夏比试验)
  • 疲劳试验(循环载荷抗力)
  • 可燃性试验(UL 94标准,HB、V-0、V-1、V-2等级)

原型制作

在ROMAY,我们致力于开发并制造原型、试制件及小批量预生产样品,为批量生产奠定基础。我们运用多元化材料,在短周期内交付高品质表面处理产品。典型原型制作工艺包括:

  • 3D打印
  • 玻璃钢铸造/手工铺层/轻量化树脂传递模塑
  • 模型预组装

供应链管理

我们专注于提供完全组装好的部件,可无缝集成到您的最终装配流程中。凭借广泛的专业供应商网络,Romay能够采购任何所需零件以满足您的特定需求。

针对每项新订单或产品开发项目,我们设计定制化的一次性或可重复使用包装,确保最佳保护与效率。在处理涉及多组件的复杂项目时,我们会战略性地将产品分配到不同承运商,实现物流优化与顺畅交付。

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